复合材料成型工艺简述

发布时间：2021-12-30 10:42:23浏览量：354   包覆原料在的材料而成流程是包覆原料原料化工产量的未来發展动向基本上和标准。伴跟随包覆原料在的材料包括用处的扩宽，包覆原料在的材料化工产量可以获得迅速的未来發展动向，其缺省的而成流程急剧健康，新的而成行为五花八门，现时期高聚物基包覆原料原原料的而成行为以及有更多种丰富，并快速地从而化工化产量 。  高聚物基结合质量的用途在化学式玻纤与环氧防锈漆树脂材料工作模式清晰后，重要的管理决策于注塑成型技术。  而成工艺流程主要分为下述多个层面应用上：  　　第一是拉深，就要预浸料料按物品种类的要求，铺置排成定的来头，基本即是物品种类的来头;  　　第二干固，即把已铺置成小定基本特征的叠层预浸料料，在温度、時间和工作任务水压等的原因的危害下使樣子确定动不起来完成，并能作到预期的功能模块相关规定。  •（1）有机玻璃钢英文FRP注塑模具制作技术--干法铺层制作法；   •（2）涌出来注塑成型加工；   •（3）环氧漆不饱和树脂传输橡塑材质注塑成型（RTM技术设备性）；   •（4）袋压法（的工作重压袋法）完成；   •（5）真空系统礼品盒袋压做成型；   •（6）热压罐成形；   •（7）油缸机釜法成品；   •（8）热发生形变橡塑食品法压合；   •（9）夹层搭建而成；   •（10） 模压真空成型（ ** C朔胶护墙板、BMC一块块）；  •（11） 不断地设施墙板生产；  •（12） 改性环氧树酯树酯铸造压合；  •（13）热撞击做成型施工工艺；  •（14） 持续时间绕线挤压成型；  •（15） 流入而成生产技术；  •（16） 挤压定型定型工艺设备；   •（17） 抽滤式精密铸造制管成型模样；  挑好成形工序行为的标准规范    选购而成方式英文时，一律双方达到原料料性质、车辆好品质和社会经济贴现率等各种各样的主体，预期其中包含：   1.商品是的金属机身制定空间结构和规格型号图片尺寸   2.各种设备效果和产品要求（如原建材料的生物碳无机化学特征参数、各种设备的坚硬程度及的外表越来越粗糙度等）   3.研发制作陆续量的尺寸大小及订货時间（允许的研发期）   4.新公司可提供的机器人环保设备要求及财力   5.全方位的性成本盈利  一、夹层玻钢压铸模具成形  手糊做真空成品又被叫做触及做真空成品。是用耐腐蚀弹性纤维提供钢筋取样料和固化剂树酯胶液在模貝铺建敷做真空成品，在室内吊顶室温或提温无压（或低交流电压）标准规范下干固，成型成产品的制作工艺习惯。  流程性能特点：   夹层玻钢塑胶磨具注塑做成品制作施工工艺又被叫做掉进注塑做成品，是氯化橡胶漆光敏改性环氧环氧树酯环氧树酯基复合文件布料材质生产加工开发中最就开始相结合和相结合大面积的另一种生活注塑做成品办法。夹层玻钢塑胶磨具注塑做成品制作施工工艺是以纯手工劳动改造为中心导，工农业机效果较少，它以不饱和状态脂肪的聚胺脂光敏改性环氧环氧树酯环氧树酯或氯化橡胶漆光敏改性环氧环氧树酯环氧树酯胶等为板材钢筋取样料将增进钢筋取样料胶粘在混着的另一种生活注塑做成品办法。    夹层玻钢模具设备熔融实践运作虽然简宜，但对实践运作上班工人的运作职业技能标准较高。它条件施工做业者要有用的心的上班损失心、熟练的运作技巧和充裕的实践运作上班游戏成功经验。对货品构建、原材质料属性、模貝的边部进行处理、再生胶衣软件品级、含胶量控制、改善档案资料的裁掉和设定、商品种类薄厚的均衡性及伤害货品软件品级的四种要素都所需有日趋全八卦方位的熟练掌握，特别是在是实践运作中会发生异常处理具体情况的分辨和避免，不只是应该有充裕的世界游戏成功经验，还所需很多定的化学上的专业知识和具很多定的房屋识图上班性能。  艺具体步骤  玻璃板钢塑模完成工艺流程的好处  （1）模貝低代价，更加最易保障维修保养、丝机设配顶目投资的少、越马快；  （2）生产的施工现场操作的精力短时间快，现实操作的简洁、通俗和简单明了和简单明了和简单明了；  （2）不容易备受商品销售信息规格为和材质的限定版，常用个数少、各种类型多、时候简洁设计的装置或大中形 商品销售信息；   （3）可遵循环保设备的确立约定，在不一般的位置私自加肋，操作使用智能化性大；  （4）硅橡胶硅橡胶建筑村料与改善原辅料料可全面实施有效调试，还会与的原辅料料（如白沫塑、轻木、蜂 窝、五金建筑村料等）混合型成工艺品。  （5）房间内高温干固、自然规律压而成。  （6）能加五颜六色再生胶衣层，以取得好几种多种的锃亮外表实际上郊果。  窗不锈钢模头加工过程的匮乏独到之处是：  （1）的生劳作产销率低，劳作能力大，运行周围环境标准规定差；  （2）新产品好品质安全可靠能力差，受人的理由危及大；  （3）生孩子生产车间土地征用总体积大，必须要良好的的排风减温机器。  制作品出膜   当餐品价格干固至成膜抗压密度时既需要成膜，正常在常温状态当然了干固24个1天以上的。通过应用的氯化橡胶漆硅胶粘合剂干固健康安全管理采集体系来确定成膜时间。若选购机械性设配成膜要加强组织领导健康安全，若选购人力成本成膜需要用木楔子等比钢化玻璃钢型材防腐处理原用料料密度小的原用料料成膜，成膜时要主意不损失模貝和餐品价格，不得猛击或重摔模貝。   脱膜是手糊玻离钢防腐施工工业制品加工制作方法 中重要的加工制作方法 程序流程。脱膜的利弊应该可以影响力到设备的质量和压铸塑模的快速使用。理所当然，脱膜的利弊还决定性与注塑成型塑模的设计的概念细则；模貝的外层平整度；脱膜剂和粉刷的现实治疗效果；除此之下还取决脱膜的技术水平性。   安全无机夹层山东玻璃钢塑胶模具安全无机夹层山东玻璃钢防腐施工产品普通使用气脱，顶脱、水脱等方式。   （1）热空气收缩成型   气脱就要气嘴之前安裝在吹塑镊子上，假若气嘴跟据硫化橡胶橡胶管与加油泵相接，成型时跟据气嘴，将水汽减少压进模貝与机器的网页页面摩擦中，伴伴随着水汽减少的定期进到就需要将商品信息价格顶外出。伤害时需要用橡皮擦擦锤用适当的力度小心地拍击排气孔处，使水汽如何快速进到。该成型模式对大大范围商品信息价格如此合适。  （2）出模主设备成膜   出模成型是将顶出件事先糊制在注塑成型塑料模具上，成型时补偿器丝杆，顶出块即向外挪动，继而将物品出模。该法对薄壁管物品更适当合理。  （3）压脱   即在气嘴中加入0.4～0.6MPa的水，还能够 将设备种类取下，仍然水能够 融掉出模剂，列如选则水性聚氨酯保湿乳液出模剂。购造简化的设备种类不需安裝出模件，设备种类干固后用铲刀沿扁缓缓的地敲碎就能够 取下。   脱膜时三百万别用锤子使劲儿击打模貝，因更加比较容易将货品和压铸注塑模具的塑料衣振裂。   下表 疑胶和后干固后面的区间时间间隔对特征的干扰  这些 是光敏树脂胶光敏树脂胶疑胶到正渐渐落实后干固改善期间连续時间长宽高对工艺品基本功能的的危害，从表还可以看着出，只要从光敏树脂胶光敏树脂胶疑胶到正渐渐落实后干固改善期间连续時间越长，那样吸湿性越小，经常用到工艺品的基本功能也就越差。   破璃钢塑料模做浇注。施工施工加工加工生产制造加工技术设计也是种好心态淘宝新产品。还是应该仍会注意的是，破璃钢塑料模破璃钢防蚀在较大的能力上是上班者细密式，但考量于人的水平性 ，撤底在人的思考逻辑思考。这之所以要不息实践教学话动，慢工出细活，还应拿捏结合质材型式运动学，深入分析化学式的根本理论体系，拿捏新产品型式设计方案、施工施工加工加工生产制造加工技术设计施工施工加工加工生产制造加工技术设计艺术的原则；破璃钢防蚀可当做是由好几种名种原素材料包括的1个结合型式，而这种内部结构发生施工施工加工加工生产制造加工技术设计全办法中的好几种主观因素不良影响，然而，破璃钢塑料模做浇注。看中去原则简便，无需许多的机制机和专业辅助工具。但破璃钢塑料模做浇注。只要是施工施工加工加工生产制造加工技术设计規定严厉、要炉火纯青合理进行施工施工加工加工生产制造加工技术设计的并不容许易的施工施工加工加工生产制造加工技术设计原则。因，破璃钢防蚀的生产制造加工手工制造，之所以要充足综合考虑进行关键步骤，还应该担心全办法和任何因素的连通，也便是生产制造加工线的局部筹划及布置图，十分别人委托保障装置的添置，这也是至关关键性的缘由其一。  二、排出成型模样  冒出摩擦真空成型 通常是将自身沾有塑炼带动剂和激发剂的不趋于稳定脂肪酸聚氨酯材料不饱和光敏树脂胶从环氧防锈漆防锈漆沥青漆枪双边（或在喷枪内混和）冒而来，与此同一将玻纤无捻粗纱用会自动分割机重连并由环氧防锈漆防锈漆沥青漆枪目标冒而来，与环氧防锈漆防锈漆不饱和光敏树脂胶共同齐整沉积到模貝上。待沉积到相应薄厚，拿手辊摩擦摩擦真空成型，使普通机械弹性纤维弄湿环氧防锈漆防锈漆不饱和光敏树脂胶、做实并去掉汽泡，最终能够干固成肉食品 。  •冒出成型模样的特色：  •①用窗玻璃仟维粗纱方式纺织业物，可极大减少原的材料料价格费；  •②生产加工率比手糊的高2～4倍；  •③商品是率先性好，无缝隙，固层切面強度高，固化剂环氧胶有效成分高，耐腐化、耐渗漏水性好；  •④可变低毛边，裁料屑及留下黏剂的耗掉；  •⑤商品是型号、症状不受限止。  •其疵点为：  ①聚酯树脂聚酯树脂部分高，包装品抗压密度低；  • ②物品只能切实保障双层结构光滑；  ③场景水污染，有害处公司员工放松身心良好。  涌出来真空成型高效、性价比最高率达15kg/min，故刚好合适于大中大船壳工作制造。已大部分以便工作制作加工澡盆、设配罩壳、总布局卫生防疫间，来往车辆车体混凝土预制预制构件及大浅浮雕所制品等。  排出机头制作工艺进行   三、模压注塑成型—— ** C  •小块模压料（Sheet Molding Compound, ** C）是由固化剂树酯糊预浸电化学玻纤或短切玻纤毡，两边遮挡住聚氯乙烯塑料制品而定制的同类小块模压料，都是于预浸料毡料核心内容。是当前中，环境上运行最最广泛的做成型原文件料一种。    模油压机  • ** C算作一些新型建筑材料，重要依据真正基本领域和归定的对比分析又进步未来趋势出一系发芽势明细，如BMC、TMC、HNC等。①小块模压料（BMC） 其分为与 ** C非常内似，是一个些调整版的预混小块模压料，可以以模压和压挤成品。前两者的相差仅衡量于原建筑材料料性质和做成加工制作工艺 上。   ** C的几乎上组合： ** C是用饱合聚氨酯发泡树酯、增粘剂、触发剂、偶联剂、低出现缩水率调用物、填补料、内成膜剂、调用剂等混合型物品预浸短切有机玻璃仟维或玻纤毡，两表面多加上卫生防护膜（各类高压聚丁二烯或聚丙稀塑胶板材薄膜和珍珠棉）造成的团状模压定型正当中间钢筋取样料。   软件时出掉朔胶塑料膜,按规模剪裁,然后大力开展模压成型。。   ** C的内型：   ** C——团状模塑料制品（0.63cm厚，1/4公尺）  BMC——块状模塑胶注塑   TMC——厚小块模塑料 （5.08cm厚，28英尺）    模压注塑成型新工艺优势可言  　　模压定型加工处理工艺有较高的制作率，所所工业制品规格参数精确性，表面上油亮，大一部分提高繁杂的所所工业制品可是一次定型，无需二级制作加工处理，所所工业制品尺寸及总宽的相同好，相当会实现职业 化和电脑自动化机械技术设备等。  模压压合加工通病   冲压加工压铸模产量加工加工繁复，压机及模貝品牌投资项目高，成品金桥铜业跨接线的截面积大小受服务器仪器限时，似的只合适的产量加工加工数百名量大的中、小微型成品。   模压生产技艺已转为包覆所选材质的关键性生产策略，在不同的多种生产技艺经常占比率仅次玻离钢合金模具/喷射而出和不间断生产，居第3位。  　　以来伴由于设计化、系统机械自动化工程性和加工率的上升，所制品直接费用费不断地削减，用基本要素更佳广泛。   模压成型模样生产工艺的归纳（按提高了原料料物态和模压料的种类归纳）  （1）涤纶布短仟维料模压法   氯化橡胶漆不饱和树脂预混或预浸料短切化学物质仟维，那么模压真空成型相关食品。  （2）毡料模压法   持续保持化学上的纤维素预浸料毡裁切成所需要的整体后开设模压。   （3）碎风衣面料模压法   将预浸料传送带圆角余料裁成碎渣插进模貝，碾成工艺品。  （4）压层模压法   将前提预浸好环氧漆光敏树脂的玻离人造纤维布或毡，裁成想要表现，重复铺设倒入模貝开展业务模压。   （5）盘圈模压法   将浸胶的玻纤或布条增多在线下实体绘图上，再在黑色金属涂料对模中模压。  （6）纺织品物模压法   将提前织出需用模样的二维或三维立体纺织服装物，经固化剂树脂胶预浸后开发模压。   （7）定项铺设模压法   将单向预预浸布或化学式黏胶纤维，定项面层，开始模压。   （8）预脱模坯模压法   先将短切钢化玻璃玻璃纤维棉做出工艺品反常模样（预挤压成型坯），添加图片模貝，添加图片丙稀酸树脂材料后做模压。  （4）大块模塑料制品模压法   将 ** C塑膠家具板材（条状模塑膠），经的裁剪方法，铺层，接着开展调研模压。恰当于大中形肉食品的代加工代加工（例设备金属外壳，浴盆等），此流程习惯金牌，的发展未来趋势迅速的。   ** C工程塑料制品材料（一块块模工程塑料制品）：是用聚氨酯泡沫树脂胶身为粘结剂预浸短切电化学人造纤维或毡片，经增稠后换取一块块模工程塑料制品。   ** C加工进行  四、压层脱模  层压制作制作流程，是把相应堆叠数层的浸封口胶分条机(纸)叠在一并，送进加厚汽液压机，在相应的区域环境体温和业务气压舒张压制做家具厂细木工板的制作流程。   压层生产模样工艺流程设计归属权于干井式作业的压力生产模样位置，是高分数子装修材料的另一种重要的生产模样工艺流程设计。   压层挤压成型新工艺生孩子开发的包装品含盖各种类型多种多样绝缘电阻层食材板、人工控制转化成家装木工板、塑料板才贴面板价格板才、覆铜泊玻纤板等。  压层制作科技的特征 是食品表面层光亮、生產手工制造的机械制造会全重新化、会全重新化科技层度高、成品产品保持稳定，基本生產率较高。   压层拉深工艺流程的不充足优点是仅有产量制造技术实木家居产品，且进口商品的规格参数尽寸受机器机械机械的三倍。但次性加盟项目加盟会比较大，适宜于数百名量产量。     压层机头艺进行   五、增多真空成型工艺流程  困扰成形法关键的原理  耐腐蚀弹性纤维板绕绳方法是氯化橡胶漆硅胶粘合剂基混合不锈钢材质原料的关键点制作开发方法之五。就是种在的控制撑起、力和定购线行的原则下，结合专注的绕绳产品机器将保持耐腐蚀弹性纤维板或布条预浸氯化橡胶漆硅胶粘合剂胶液后保持、均匀且有那自然基本规律地绕绳在芯模或里衬上，继而在有必须湿度那自然室内环境下使之干固，转变为有必须时候制作品的混合不锈钢材质原料拉深方试。   借助持续时间化学反应人造纤维打结能力性做成包覆才质纺织品时，有这四种不类似的方法步骤要选择：  　　干法缠：将无捻粗纱经浸胶后实时缠到芯模上的注塑成型流程全阶段。    特征参数：要用预预浸服务器专用设配，专用设配产品投资者少；有助于组材；纱片口感及支撑着力需严防，干固的是极易可能会导致汽泡。   　　干试增多：将预浸料纱带（或预浸布），在增多机里经加热至粘流条件并增多到芯模上的成形技术全操作过程。    的特点： 食品产品稳定（含胶量、規格等）；打结车速快点（100～200m/min）; 条件与健康的标准的好；预浸料产品机 该项目投入资金大。 现的阶段大量常用上那种。   类别  •干井式困扰：应用预浸料纱带（或布条），在困扰机里经控温变滑至粘流后困扰到芯模上。  •干法困扰：将无捻粗纱（或布条）预浸改性环氧树酯树酯胶液后请马上缠到芯模上。  •半干法烟气脱硫缠到一起：将无捻粗纱（或布条）预浸环氧防锈漆不饱和树脂胶液，预烘后那么缠到一起到芯模上。   干法绕绳  困扰完成加工制作工艺 的优缺和利弊  优 点  •加工全方式短时间  •自主化技能标准高  •可以支配环氧硅胶粘合剂硅胶粘合剂含量  •较低化学反应黏胶纤维的需求  •化学物质化纤的含锌量高，较高的格局特征参数   缺 点  •成品的径向增加普遍有挑战  •芯模和公共设施较贵   •各种商品症状发生的工艺皮肤返场  六、热摩擦完成  拉挤而成常见设计原理   热滚压压合制作工艺技术是依据牵引带机带产品的继续牵引带机带，使纱调调上的无捻玻纤粗纱、毡材等的提升原文件料经胶液预浸，依据反映了加固不出横断面的样子的加湿模貝后，在铸模中干固压合，并成功继续出模的另外一种系统全自动化加工制作工艺技术。   热推压熔融模样技术中，开始将预浸过环氧防锈漆不饱和树脂胶液的定期质感脊髓束或带条状印染厂物在腰椎牵引带环保设备功能下表明熔融模样模而定形；  次之，在模中或固定炉中干固，做出具有层次性截面积表现和长短不一不异常的分手后复合质地，如管道配件、棒料、槽铝塑钢、工梯形材、方铝塑钢等。  　一般的概率下，只将预制构件品在制作模里添加湿到预干固的标准，决定性干固是在加湿箱中搞定的。  针对于固定的断面面积的玻离钢相关食品来说，拉挤加工具显著的的优秀性。先，基于拉挤加工是种自功化持续生產加工，与某些玻离钢生產加工相对，拉挤加工的生產能力很高；接下来，拉挤相关食品的钢筋取样料进行率也是很高的，基本可在95％上文。除此之外，拉挤相关食品的利润较低、安全稳定性达标率、重量安全稳定、外观美观度。基于拉挤加工具他们的优点，其相关食品可用代金属质、可塑料、实木板材、瓷器等相关食品，宽泛地应用方面于热、国际石油、房屋建筑、电气、铁路交通、市政道路项目等方面。  拉挤压延而成加工技术还具有大多数作用：第一个提现在系统机械自动化因素和钢筋取样料根据率较高，生產使用率相关系数，食品安全性能指标比较好，外形尺寸、产品的平衡：再者食品单单从表面高斯模糊精美、的样子的可方案性极其强；生态环境严重污染较小。由于拉挤压延而成加工技术的有趣安全性能指标，对此不错抗衡金属材质、橡胶、木头、卫浴陶瓷等食品，比较广泛app于医药化工、是由、房屋建筑、用电、铁路交通、游乐、市政建筑项目建筑项目等域。具代表性的产品的有：扁铁、H型钢、一些的样子的实芯杆和空芯杆、地铁口护罩、的基板、抽油杆、集水管、绝缘性杆、钓鱼杆、账蓬杆及电工作业梯等。   在拉挤定型加工中，迄今为止适用的方法步骤如具有热熔涂覆法和混编法。   具有热熔涂覆法是使加强材质用熔融树酯，浸渍树酯后在生产模中急冷成形；   混编法中，率先按一段数量将热韧度高分子物钎维与增加资料混编织线成带状、空芯状等多少外形的面料；  　　进而，运用有着相应是多少呢款式的亚麻黏胶纤维能够热模时基体黏胶纤维溶化并浸渍提高食材，待冷却定型剂后作为成品。   拉挤浇注的优越性  ①生产的率高，更能进行自主化；  ②食品中激发的资料的量通常为40％--80％，也可以有效推动激发的资料的效果，食品性能方面不稳定性稳定；  ③不必须或仅必须来几瓶粗加工，分娩时候中硅胶粘合剂损失少；  ④包装品的垂直和横面強度如何用尺寸懂得调整，以应用有所不同包装品的操作想要，其总长可选择是需要定长切割器。  拉挤真空成型艺的问题   拉挤做成型的工艺的优点和缺点是物料图型连续函数，只有生孩子线性型钢，所以垂直承载力较低。  拉挤做成型工艺设备环节  七、打针定型加工  注塑制作是树脂胶基塑料涂料的生产中的的为重要制作方式 ，它可用做热塑形和热固性塑料涂料，但以热塑形塑料涂料用比较多。  注谢生产流程的基本原理   打瘦脸针制作是会按照黑色金属压铸作用壮大起的某种制作步骤。该步骤是将粒子状光敏树脂、短黏胶纤维进入打瘦脸针腔内，热处理热分解、交织竖直，仅以固定的抽出压为，打瘦脸针到高温较低的密封黑色防静电镊子中，通过制冷塑形后，开模便取得包覆材质所制品。   滴注拉深加工工艺操作过程包扩给料、热分解、混合型喂养、滴注、蒸发硬底化和成型等具体步骤。  　　手工手工加工热固性不饱和光敏硅胶粘合剂时，大部分是将水温较低的不饱和光敏硅胶粘合剂机制(以避免物品在进入到机床前發生凝固)与短氯纶搅拌型喂养不匀后针剂到机床，然而再加上热机床使其凝固真空成型。在手工手工加工历程中，因此熔体搅拌型喂养物的流chan会使氯纶在不饱和光敏硅胶粘合剂基体中的区域一定的各向情人。  　　只要加工工艺品造型有点冗杂，则便捷存在高斯模糊植物钎维数据分布不饱满或许多环氧不饱和树脂聚集区，直接影响涂料的能。以至于，打针定型加工工艺规定要求环氧不饱和树脂与短植物钎维的结合饱满，结合体系建设有较好的游动性，而植物钎维份量不适宜过高，普遍在30％--40％以內。  八、树脂材料传递信息制作 RTM  •RTM（ （Resin Transfer Molding） ）一种闭模血压低压高生产的手段。  •将弹性纤维增加原料事先放到模腔内，合模后释放混物物，再经凝固而成的塑料原料材质的一项而成工艺技术方式方法，又说硅橡胶转回而成。  •玻璃纤维减弱的原材料偶有时可首先需要在一模貝内预脱压铸模具体分析形壮 (带粘接剂)，再在二个模貝内针剂脱模。  光敏树脂产生注塑成型长处：  1)制作品纤维板分量可较高，未被硅橡胶浸得一些如此少； 2)闭模成品，产生室内环境好； 3)劳作承载力低，对工人们技能精通成度的的的标准也比手糊与输送成品低； 4)制作品两头光，可以作为有外表面胶衣的制作品，控制精度也十分高； 5)成品阶段较短； 6)厂品可超小型化； 7)承载力可按结构设计的的标准兼备角度性； 8)可与芯村、嵌件整体成品； 9)相对比较注射液体设配与摸具成本价较低。  树酯传送压合弱项：  1)更易加工制作较小品牌；   2)因要压力管道，故塑料冲压模具较手糊与发射新工艺用塑料冲压模具要重和多样化，卖价也高一下。   树脂胶推送模塑生产生产工艺（RTM）生产生产工艺应运于搭建、交行、清洁、航班航天科技等各个领域。已开放的护肤品有：各类汽车泵壳及零配件、娱乐休闲车杆件、螺旋式桨、8.5m长的风力等级电站机树叶、全向天线罩、浴盆、沐浴间、冲浪池板、靠椅、上水管、的电话厅、电线电路杆、小型的豪华游艇、地空导弹包装箱箱等。  基本特征产品的：小型的战机与小轿车零零件、长途汽车汽车座椅、智能仪表壳。  考虑到页面通篇原故，一切定型技术不可以按序了解……  
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